阻燃电缆发展的新动向

为了提高电缆耐延燃性，过去通常使用在绝缘、护套、填充等有机材料中添加含卤化合物及三氧化二锑等金属化合物的方法。尽管具有良好的阻燃性，但它们的缺点是它们会散发大量烟雾，并产生有毒，有害和强腐蚀性的卤素气体，这严重阻碍了火灾发生时的疏散和灭火，并严重影响了工作人员的安全。其强大的瘸蚀性对金属和混凝土产生腐蚀，造成所谓的二次灾害。因此，国际上对烟和有害气体的发生量有明确规定，要求发烟量符合ASTME 662发烟浓度试验，测得的浓度应小于400；卤化氢气体的产生量小于350mg/g；产生的氯化氢量小于200mg/g。为了防止火灾中烟气和有害气体引起的二次灾害，目前的重点是开发低烟，低毒，低卤和无卤的阻燃电缆。

阻燃电缆具有以下特性：①电缆不易燃烧。②电缆燃烧时烟气少。③电缆燃烧时几乎不会产生有毒的卤素气体。

为了开发具有上述功能的阻燃电缆，应尽量不使用含卤素的材料，即使使用含卤素的材料，也应添加氯化氢捕捉剂。目前，人们期望开发的低成本，低烟，低毒的复合阻燃剂已面世。先进的辐照交联电线、电缆生产技术、是以高能电子束的能量辐射高聚物，使其线性高分子链之间形成互相联接的三维网结构，得到交联型的高聚物绝缘电线电缆。如果以合理的比例添加阻燃剂，研制成辐照交联阻燃聚烯烃绝缘料和护套料，又以适当剂量的辐照，可获得耐热性好、不溶、不融、不蚀和电气、机槭、老化及阻燃性能很好的低卤和无卤阻燃电缆，具有良好的性能。借助这一新技术和新设备，新型的低毒，低烟，无卤辐射交联聚烯烃阻燃电缆和阻燃电气线路将满足铁路通信，信号和电力部门对电缆和电线具有阻燃性的需求。